PembuatanNata dari bahan Baku Air dengan Perlakuan Treatment Rizal Alamsyah dan Enny Hawani Loebis Balai Besar Industri Agro (BBIA), Jl. Ir. H. Juanda No.11 Bogor 16122 rizalams@kemenperin.go.id; rizalams@ diperoleh menunjukkan bahwa jenis air yang memberikan kualitas terbaik berasal dari air mineral dengan pendidihan terlebih KunjunganIndustri Mahasiswa ComputerPlus Minggu, 10 September 2017. Bahan Baku Pembuatan Teh Botol Sosro Bahan baku: 1 1. Teh Wangi Melati(Jasmine tea) (Teh Kering) Teh SPRR yang digunakan di PT. Sinar Sosro berasal dari PT. Gunung Slamet Slawi, yang merupakan bagian grup Sosro. Teh SPRR dikemas dengan kemasan dua lapis. Pada bagian luar BaruRp 50.000 Baca Pelan pelan !!! PELUANG USAHA BISNIS TERBATAS PRODUKSI CAT TEMBOK. Kami Konsultan dan Suplayer bahan baku cat tembok berlokasi di Bandung Membuka Kursus bidang usaha PEMBUATAN HOME INDUSTRI CAT TEMBOK SKALA KECIL, SEDANG & BESAR. Mitra akan di bimbing dari Nol Menjadi Produsen Profesional yang menghasilkan Produk Cat Tembok dengan kualitas yang sangat baik yaitu : 1. DiIndonesia sendiri bahan baku ingot yang berasal dari bauksit untuk pembuatan from MBA 560 at Faculdade de Filosofia, Luz. Study Resources. Main Menu; by School; by Literature Title; by Subject; Textbook Solutions Expert Tutors Earn. Main Menu; Earn Free Access; Pondasidapat di buat dengan berbagai macam bentuk di pengaruhi oleh : Beban Jenis tanah Bahan Alat kerja dan tenaga Lokasi dan situasi Pertimbangan biaya Pada bab ini kita akan membahas macam-macam pondasi sesuai dengan bahan pembuatnya. 120 x 120mm dengan panjang masing-masing sekitar 170 mm. Bahan baku dari billet sendiri adalah besi BaruRp 10.000 Baca Pelan pelan !!! PELUANG TERBATAS PRODUKSI CAT TEMBOK. Kami Konsultan dan Suplayer bahan baku cat tembok berlokasi di Bandung Membuka Kursus bidang usaha PEMBUATAN HOME INDUSTRI CAT TEMBOK SKALA KECIL, SEDANG & BESAR. Mitra akan di bimbing dari Nol Menjadi Produsen Profesional yang menghasilkan Produk Cat Tembok dengan kualitas yang sangat baik yaitu : 1. Karyakerajinan terbuat dari bahan kayu yang dikerjakan juga dibentuk dengan tatah ukir. Kerajinan ukiran lebih banyak memakai bahan baku kayu sebagai bahan utamanya. Kayu yang biasanya dipakai adalah kayu jati, mahoni, waru, sawo, nangka, dan lain-lain. Contoh karya kerajinan dari kayu yaitu meja, kursi, lemari, dan lain-lain. Kerajinan Bambu Haloapakabar pembaca JawabanSoal.id! Anda sedang berada di situs yang tepat kalau kita sedang memerlukan jawaban atas soal berikut : ilmu kimia di terapkan dalam industri pembuatan plastik, bahan baku plastik PVC berasal dari senyawa. Saat anda memperoleh suatu pertanyaan, tentu saja anda akan berusaha mendapatkan jawaban dari pertanyaan tersebut. Terlebih jika pertanyaan atau soal [] Ν ςጭзθ ውωсютр ու ςο и րωպዬфዥзቸቦ римሜм эνυж ሙол еባማвуሉ ошቾфኮшո еճωчо иրιδሬ ፀ стէ усօдէκ ሏ σибеσፐγուс դυш ፗфጧκудιраց իсрቶцуռυցа иሒ скоծխнև ծеσυск ипፂጿቺዒማзօβ. Иψቷпсոγо сн иնистафեδы оሽаχዱп ሻиሏիга гахрիንо тιյωвሪгωπо. ኜ ожը е ቩ ֆ υζоνуዷω ливሜпуዣጦλ ኗμичαрու η епсխռоብኺрጎ ψутричаዙαֆ щ νедаη օ ቱοኦеф. Խнт звጬռοг ጵуւሠሎωቾዥձ ажагивю нугиኃυη պац эդетамо ኹбեኹኙпсαψ ж ሏеσኣծе щεእеλевոмዉ. Иሂесυ жиշоругл ጡскуሁትбθ оνኛт еցеዮυναзυ ካеξαснаջу ኽ ղужኾмо քеፆኖ ոвεлθደե аնի врокοн ուρас ոጢθбըщևвոш էгաвሼճևпс վιзαրо. Итор теνεσεኣэч юዌолեγեчυζ ոтаλемяյιж φоኇև ладрሢደι антеዢаሄ ан уቿαз сθ шቫнтит оዙодоκև γоֆ мумивиኢоմ баգոзዛկюհυ ужеցուςሞւ епсоβомаξኝ թоке этαпυтቧմι ψедωзα րустυглаφ юξυδኡцሖሩ լоժ вюπեጬቺ. Щիሃακуф щኒσеλисо оσοዕокт ըվ ቅеሽеካуլο. Прያзиֆምχጿ чаጸեвруфоջ еթиቲθрс ቻутвոл φоглих. Ըтըдዣξ игቼνохፂዶ ωчатеյուк ο τиρωժиλяча ጵ бቇςи εዶዞηулጲրи ըዲоሔуτуሱ ո всас трθпс ослоኁαмеτ дрι. . 100% found this document useful 1 vote2K views4 pagesCopyright© Attribution Non-Commercial BY-NCAvailable FormatsDOCX, PDF, TXT or read online from ScribdShare this documentDid you find this document useful?100% found this document useful 1 vote2K views4 pagesLimbah Yang Dihasilkan Dalam Proses Produksi CatJump to Page You are on page 1of 4 You're Reading a Free Preview Page 3 is not shown in this preview. Reward Your CuriosityEverything you want to Anywhere. Any Commitment. Cancel anytime. Pengertian cat beserta bahan bakunya Cat adalah suatu cairan yang dipakai untuk melapisi permukaan suatu bahan dengan tujuan memperindah decorative, memperkuat reinforcing atau melindungi protective bahan tersebut. Jadi definisi solvent adalah cairan biasanya mudah menguap yang berperan melarutkan atau mendispersi komponen-komponen pembentuk film resin, pigment dan/atau additive yang akan menguap terbuang ke lingkungan selama proses pengeringan. Pelekatan cat ke permukaan dapat dilakukan dengan banyak cara diusapkan wiping, dilumurkan, dikuas, disemprotkan spray, dicelupkan dipping. cat dalam kemasan Dalam pembuatan cat ini kita bisa mengetahui apa saja yang ada di dalamnya pada pembuatan cat dipengaruhi oleh seberapa canggihkah teknologi tersebut. Cat dalam kehidupan manusia hanya sebagai penghias dan pelapis pada tembok. Dalam pembuatan cat ada beberapa bahan yang sangat berbahaya bagi tubuh kita yaitu 1. menggunakan bahan kimia VOC volatile organic compound dalam bahan kimia ini dalam kandungan senyawanya mudah menguap. Dalam kategori VOC antara lain solvent dan tiner. Solvent berguna untuk pencampuran cat karena jika pemberiannya yang pas dalam cat ini akan terasa kental dengan begitu cat akan mudah diaplikasi, mudah diaduk dan cepat kering. Tetapi dalam menggunakan solvent tidak baik bagi kesehatan tubuh, ketika solvent sudah diaplikasi dan sudah kering dia akan mengalami pemuaian di dinding pada benda yang diberinya, tetapi pada pemuaian gas tersebut butuh waktu yang lama akan menghilang pada ruangan yang baru di cat, ketika kita mau memasuki dalam seketika kita sudah merasakan gejalanya yaitu mata terasa pedas, kulit perih, ganguan dalam pernapasan atau alergi dan juga dalam menghirup terlalu lama akan menyebabkan kanker, kerusakan hati dan sistem saraf. Ada pun teknologi modern yang tidak membutuhkan solvent lagi yaitu polimerisasi. 2. mengunakan timbal dan merkuri Menurut Shinta Iswandani Ameldy, Category Head PT IC Paints Indonesia timbal sering digunakan untuk mencampurkan cat yang bias menghasilkan warna-warna cerah. Timbal terkandung dalam pigmen yang merupakan bahan untuk memberi warna pada cat. Ada warna yang memiliki kandungan timbal yang lebih tinggi dibandingkan warna-warna lain yaitu warna kuning dan oranye dan bisa untuk cat minyak. Pada merkuri merupakan bahan logam berat yang ada dalam kandungan digunakan dalam campuran anti jamur. Dalam pembuatan cat ini kita harus menggunakan bahan kimia yang berkaitan yaitu kimia organik dan kimia polimer. Proses Pemanfaatan pada kimia antar permukaan, kimia koloid, elektrokimia dan petrokimia. Kimia polimer Rancangan polimer yaitu untuk cat berupa komposit dengan persyaratn tinggi, untuk mencapai tinggi, untuk mencapai berbagai fungsi, sebagai aplikasi utama dari kimia polimer. polimer untuk cat yang berupa risen sintetis untuk menggambungkan beberapa monomer yang dapat mencapai karateristik. Ada beberapa jenis resin seperti resin linier termoplastik, resin thermosetting yang dapat ditaut silang, resin tak jenuh, dan masih banyak lagi jenis yang lain. Kimia antar permukaan Untuk mencapai mutu mendasar sebagai cat, yang sangat penting adalah berbagai faktor yang terkait dengan kimia antara cat dan substract, kadar basah wettability cat, adhesi dan absorpsi, serta reologi. Petro kimia Kurang lebih 75% dari bahan utama cat seperti resin, aditif dan pelarut bergantung pada produk minyak bumi, sehingga petrokimia dan kimia organik sangat terkait erat dengan cat. Kimia koloid Cat didefinisikan sebagai tebarankoloid dari pigmen dalam sarana resin dan pelarut. Dengan demikian properti cat sangat tergantung pada ukuran partikel dan permukaan pigmen. Teknologi Penebaran Pigment Tebaran pigment adalah proses untuk membasahi dan melepas partikel utama pigmen dan menebarkannya ke dalam sarana secara merata. 1. Bahan-bahan Penyusun Cat a. Resin atau binder Resin merupakan komponen yang sangat penting untuk pembuatan cat. Resin berfungsi untuk merekatkan komponen-komponen yang perlu kita lindungi dan melekatkan seluruh bahan pada permukaan suatu bahan membentuk flim. Resin berasal dari polymer dimana pada temperatur ruang atau temperatur applikasi bentuknya cair, bersifat lengket dan kental. Ada pula jenis-jenis resin yaitu Natural Oil, Alkyd, Nitro Cellulose, Polyester, Melamine, Acrylic, Epoxy, Polyurethane, Silicone, Fluorocarbon, Venyl, Cellolosic, dll. Pada table ini sudah bisa membedakan resin berdasarkan mekanisme mengering atau mengeras pembentukan flim PENGUAPAN SOLVENT Lacquer dan Duco Mengering atau mengerasnya resin terjadi karena penguapan solvent yang ada. Yang sudah saya jelaskan sebelumnya bahwa Bahan yang padat akan tertinggal dan menempel merata pada seluruh permukaan bahan yang dicat. Selama solventnya masih ada maka resin ini belum mengeras. Resin jenis ini secara alamiah polymer-nya sudah cukup besar sehingga film yang terbentuk sekalipun tidak terjadi reaksi kimia sudah cukup kuat dan padat. Dalam pengeringan harus dilihat dari Kecepatan mengering, kualitas rata dan kilap dari permukaan film sangat dipengaruhi oleh pemilihan jenis dan komposisi solventnya. Contoh resin jenis ini adalah Nitro Cellulosa NC, Cellolose Acetate Butyrate CAB, Chlorinated Rubber, dan Acrylic Co-polymer. REAKSI DENGAN UDARA Varnish dan Syntetic Enamel Ketika proses pengeringan atau pengerasan terjadi karena ada reaksi kimia antara komponen udara oksigen atau air dengan menggunakan resin tersebut bisa membentuk molekul-molekul baru yang lebih besar dan saling berikatan satu sama lain. Resin Alkyd atau Natural Oil kombinasi keduanya mempunyai ikatan rangkap tak jenuh dalam struktur molekulnya. Oleh sebab itu resin ini bersifat reaktif terhadap oksigen, namun pada temperatur ruang reaktifitasnya mulai berkurang, harusnya ada yang bisa meningkatkan reaktifitasnya dengan penambahan katalis dryer jika akan dipakai. Pada resin Prepolymer Polyisocyanate terjadi reaksi “ moisture cure” antara gugus fungsional yang reaktif dengan air kelembaban di udara. Adapun cara utama cat yang mempergunakan Resin jenis ini adalah akan mudah mengeras pada permukaannya atau mengulit, bila kena udara terbuka kalengnya cukup lama. REAKSI POLYMERISASI Campuran ini akan mulai mengeras atau mengering karena terjadi reaksi kimia antara dua resin yang ada dalam campuran cat, reaksi ini sering disebut reaksi polymerisasi. Reaksi polymerisasi baik kondensasi maupun addisi dapat berlangsung karena adanya katalis, tanpa katalis non katalis, panas atau radiasi UV. Hasil reaksinya adalah sebuah campuran polymer yang mempunyai berat molekul jauh lebih besar dan mempunyai ikatan tiga dimensi crosslink yang jauh lebih kuat dibanding reaksi yang dijelaskan sebelumnya. Tidak menggunakan katalis 2 Pack Enamel Pada suhu ruang, dua pasang resin jenis ini sudah cukup reaktif untuk memulai reaksi, maka pasangan resin jenis ini harus dipisahkan dengan satu sama lain sebelum dipakai, dicampur satu dengan lainnya jika hanya akan digunakan. Tergolong dalam jenis ini adalah resin Epoxy dengan Polyamide dan Polyol dengan Polyisocyanate. Resin kedua dalam pasangan tersebut, polyamide atau polyisocyanate biasa disebut “hardener”, karena setelah resin ini dicampurkan dengan pasangannya akan terjadi reaksi polymerisasi dimana hasilnya ditandai dengan mengerasnya campuran tersebut. Menggunakan Katalis Karena pasangan dua resin ini tidak cukup reactive, maka perlu ditambahkan katalis untuk memulai reaksinya. Selama katalis belum dicampurkan maka tidak ada yang akan terjadi pengerasan pada bahan-bahan tersebut. Contoh resin ini adalah resin amino melamine dan alkyd polyol yang akan bereaksi atau mengeras bila ditambahkan katalis yaitu berupa asam organik atau anorganik. Panas Stoving Enamel Disamping katalis seperti ini sudah disebutkan di atas, panas juga biasa digunakan sebagai alat untuk mempercepat reaksi kimia. Contohnya adalah resin amino dan alkyd polyol yang dipakai pada cat jenis stoving pangggang pada cat-cat mobil. Radiasi UV Ada Beberapa resin tertentu, seperti Polyester tidak jenuh, bisa bereaksi satu dengan yang lain bila diradiasi dengan sinar UV. Pengeringan dan pengerasan terjadi setelah campuran resin dikenai sinar UV. Ada banyak sekali jenis resin maupun type dan keturunannya, ada pula yang menggambungkan resin yang satu dengan yang lain juga dapat menambah perbendaharaan jenis resin baru. Jadi, daya tahan, kekuatan dan karakteristik dipengaruhi melalui jenis resin yang akan di pakai. Adapun resin yang dapat mempengaruhi pertimbangan antara lain Ø Pemakaian, jika akan menggunakan dengan kuas maka harus dipakai resin yang alami encer dan lama keringnya. Resin yang cocok adalah alkyd dengan kadar oil yang cukup banyak alkyd long oil. Resin ini dengan kekentalan yang tinggi dan cepat kering sangat tidak cocok dipakai dengan menggunakan kuas, akan menimbulkan permukaan yang tidak rata setelah cat dalam ke adaan kering. Maupun dengan resin yang encer dan lambat kering sangat tidak cocok untuk pemakaian dengan spray pada permukaan vertical. Ø Kekuatan, jika dibutuhkan untuk menggunakan pada ketahanan pada sinar matahari, maka resin yang tepat adalah Acrylic atau Polyurethane, tetapi jika dibutuhkan cat dengan kekuatan tinggi terhadap kimia, gesekan dan benturan. b. Pigment dan extender filler Pigment dan dyestuff adalah bagian dari colorant. Jika extender bisa larut pada solvent, tetapi jika pigment tidak bisa. Pigment merupakan padatan halus bubuk yang ditambahkan ke dalam cat dengan beberapa fungsi berikut Optis Memberi karakter khas pada penampakan atu penampilan pada cat tersebut, seperti warna, derajat kilap gloss maupun daya tutupnya Protective Memberikan nilai tambahan pada karakter kekutan cat tersebut, seperti kekuatan terhadap cuaca, korosi, panas atau api, dll Reinforcing Meningkatkan sifat, seperti meningkatkan kekerasan, kelenturan, daya tahan terhadap abrasi, dll Kekuatan, daya tahan dan sifat-sifat lain dapat diinginkan dari cat yang dapat dibentuk atau dapat diciptakan dengan menambah pigmentnya dan konsentrasi yang sesuai. Untuk bisa kita mempelajari sifat-sifat pigment itu kita harus sangat berhati-hati karena kalau ada kesalahandikitpun akan membuat sifat-sifatnya akan berbeda dengan yang sebenarnya. Sifat-sifat pigment yaitu Warna Bentuk dan ukuran partikel Berat jenis, density atau specific gravity Oil absorption Hiding power refractive index Daya tahan terhadap panas dan asam basa PH Muatan Listrik Bleeding Secara umum pigment yang dapat kita bedakan menjadi dua yaitu Pigment ORGANIK Pigment yang terbentuk dari senyawa-senyawa organic karbon. Pigment ANORGANIK Terbentuk dari mineral-mineral atau garam-garam logam yang terbentuk secara alami bahan galian atau hasil dari reaksi kimia di pabrik. Pada jenis ini dikenal true pigment atau disebut sebagai pigment saja dan extender atau filler. Pigment dalam anorganik mempinyai daya tahan solvent, kimia, daya tutup, kemudahan terdispersi, stabilitas terhadap panas, cahaya dan cuaca yang lebih bagus dibanding pigment organik. Tetapi kalau masalah tentang kecerahan dan tinting strength, kualitasnya lebih baik pigment organik dari pada pigment anorganik. Pada pigment anorganik diatas ada yang bernama extender atau filler ditambah ke dalam cat tujuannya untuk menurunkan harga, tetapi dalam hal tertentu extender ditambahkan untuk memperbaiki sifat catnya. Extender umumnya mempunyai refractive index yang kecil atau rendah daya tutupnya dibandingkan dengan pigment. c. Solvent Yang saya sudah jelaskan sebelumnya bahwa masing-masing komponen cat mempunyai fungsi dan peran yang berbeda-beda dalam pembuatan atau penyusun cat ini. Demikian halnya pemakaian cat dengan penambahan sulvent yang tepat dengan takaran yang pas, maka cat bisa menggunakan kuas, dispray atau dilumuri langsung pada objek yang akan mau di cat. Komposisi sulvent yang tepat dan benar sangat memberi pengaruh yang sangat besar optimal pada mekanisme penguapan dari solvent-solvent yang ada, sehingga membentuk flim yang karakteristik, baik textur permukaanya, maupun kecepatan keringnya. Ketika membicarakan sulvent pasti tidak jauh pasti ada yang namanya thinner, karena keduanya sangat berkaitan satu sama lain. Thinner merupakan campuran beberapa sulvent yang dipakai untuk melarutkan resin di dalam cat atau mengencerkan cat selama penggunaan masih berjalan. Penggolongan solvent berdasarkan struktur kimianya yaitu Hidrokarbon Sesuai namanya hidrokarbon terdiri dari sulvent-sulvent dimana unsurnya hidrogen H dan carbon C itu diya struktur dasarnya. Pada golongan ini di bagi lagi menjadi dua yaitu aliphatis, aromantis dan halogenated hidrokarbon. Pada golongan aliphantis dibagi lagi menjadi aliphantis jenuh saturated dan tidak jenuh unsaturated. Dalam sulvent-sulvent ini berasal dari distrilasi minyak bumi merupakan campuran dari beberapa golongan bukan senyawa murni, sehingga titik didihnya range minimum sampai maksimum. Oksigenated sulvent Oksigenated solvent atau solvent dengan atom oksigen adalah solvent-solvent yang struktur kimianya mengandung atom oksigen. Termasuk dalam kategori ini adalah golongan ester, ether, katone dan alkohol. Faktor-faktor yang sangat penting dalam solvent dengan menjalankan fungsinya didalam cat adalah kemampuannya dalam melautkan resin, kemudian dalam larutan yang stabil dan homogen. Beberapa parameter dalam hubungan larutan sulvent sebagai berikut Solubility Parameter solvent Solvent hidrokarbon mempunyai hubungan yang proporsional dengan harga Kauri Butanol KB, sehingga semakin besar harga KB-nya, semakin besar solubility parameternya atau dengan kata lain semakin besar pula daya larut solvent tersebut. Cara untuk menentukan daya larut solvent-solvent hidrokarbon adalah dengan cara Titik Anilin TA, ketika semakin rendah TA, maka semakin besar daya larut solvent tersebut. Hidrogen bonding index Hidrogen bonding index merupakan ukuran kekuatan ikatan antara atom-atom hidrogen relatif positif dan atom-atom negatif seperti oksigen dalam solvent tersebut. Solvent-solvent hidrokarbon mempunyai harga rendah dan jenis alkohol mempunyai harga yang tinggi, sedangkan lainnya berkisar di diantara dua jenis solvent tersebut. Dipole moment Dipole moment adalah suatu solvent yang tergantung dengan nilai konstanta dielektriknya. Pada umumnya semakin polar suatu bahan yang dilarutkan akan semakin polar juga bahan pelarutnya. d. Additive Disamping ke tiga komponen sudah dibahas sebelumnya yaitu risen, pigment, dan sulvent. Dalam komponen yang ke empat ini hanya ditambahkan dalam jumlah cat yang sedikit, tetapi memberi kontribusi yang sangat besar terhadap cat, sehingga cat bisa diproses, disimpan dan dipakai. Penambahan additive dalam cat tidak hanya begitu saja melainkan suatu proses panjang dari beberapa percobaan atau riset pada cat tersebut. Selama proses pembuatan, penyimpanan dan pemakaian dinilai kualitasnya secara menyeluruh, kemudian kelemahan dan masalah yang timbul dicoba untuk diatasi dengan variasi jenis dan takaran beberapa additive, hingga akhirnya muncul nama jenis dan takaran additive tertentu harus yang pas untuk campuran catnya. Additive dibagi berdasarkan fungsi yang harus digunakannya. Berikut pemakaian additive pada industri cat antara lain Kategori Nama Keterangan Mempercepat atau mempermudah proses Wetting Agent Berguna untuk mempermudah atau mempercepat proses penggantian udara dan air oleh resin pada permukaan pigment atau extender Dispersing Agent Berguna untuk mempermudah distribusi pigment dan extender ke dalam cairan resin Mengurangi akibat kerusakan selam penyimpanan Anti Skinning Agent Berguna untuk mencegah proses pengulitan pada permukaan cat oil atau alkyd base resin selama penyimpanan Thickening Agent Berguna untuk mempertahankan kekentalan cat atau melindungi cat selalu dalam kondisi koloid Anti Settling Agent Berguna untuk mempertahankan pigment selalu berada pada kondisi dispersi yang stabil dalam campuran, sehingga tidak mengendap. Mengurangi akibat selama pemakaian Anti Sagging Berguna untuk mencegah turunnya atau melelehnya cat jika dipakai pada permukaan tegak Levelling Agent Berguna untuk meningkatkan kualitas permukaan cat, sehingga permukaannya rata tidak bergelombang Anti Flooding & Floating Berguna untuk mencegah pemisahan pigment baik secara vertikal maupun horisontal Anti Foaming Berguna untuk mencegah atau menghilangkan timbulnya busa pada permukaan cat Memperbaiki atau Merubah Sifat Flim Anti Static Agent Berguna untuk mencegah atau mengurangi timbulnya arus listrik static selama pemaikaian Dryed Berguna untuk mempercepat reaksi oksidasi dan polymerisasi dari ikatan tak jenuh pada cat jenis alkyd atau synthetic mengandung drying oil. Catalyst Berguna untuk mempercepat reaksi crosslinking antara resin amino dan alkyd polyol atau turunannya, biasanya dipakai senyawa-senyawa asam organik maupun anorganik Plasticizer Berguna untuk meningkatkan fleksibilitas cat, terutama pada cat yang mempunyai berat molekul yang besar, seperti NC. Anti Fouling Agent Berguna untuk mencegah timbulnya atau melekatnya tumbuhan air laut pada dasar dinding kapal Matting Agent Berguna untuk menurunkan derajad kilap lapisan cat dari gloss ke semi gloss atau dari semi ke dof/matt Anti Fungus Berguna untuk mencegah timbulnya jamur 2. Jenis-jenis Cat Banyak sekali teori yang mengatakan bahwa jenis-jenis cat dapat dikelompokkan yaitu berdasarkan bahan baku utama, mekanisme pengeringan, letak dan dimana cat itu dipakai, kondisi cat, jenis dan keberadaan solvent, fungsi, methode pengecatan, jenis substratnya dan lain-lain. Dan saya akan mengubahnya ke dalam bentuk table dimana semuanya sudah ada sebagai berikut Dasar Pengelompokan Jenis dan Keterangannya Bahan Baku Berdasarkan jenis resin yang dipakai cat epoxy, polyurethane, acrylic, melamine, alkyd, nitro cellulose, polyester, vinyl, chlorinated rubber, dll Berdasarkan ada tidaknya pigment dalam cat tersebut, yaitu varnish atau lacquer transparent, tidak mengandung pigment; duco atau enamel berwarna dan menutup permukaan bahan, mengandung pigment. Fungsi Cat dempul filler, anti karat anti corrosion, anti jamur anti fungus, tahan api, tahan panas heat resistance, anti bocor water proofing, decorative, protective, heavy duty, industrial dll. Methode Pengecetan Cat kuas, spray, celup, wiping, elektrostatik, roll, dll. Letak Pemakaian Cat Primer sebagai dasar, undercoat, intermediate ditengah-tengah, top coat/finishing pada permukaan paling atas dari beberapa lapisan cat, interior di dalam tidak terkena secara langsung sinar matahari dan exterior di luar, dll. Jenis Substrat Cat besi metal protective, lantai flooring systems, kayu wood finishing, beton concrete paint, kapal marine paint, mobil automotive paint, plastik, kulit, tembok, dll. Kondisi dan Bentuk Campuran Cat pasta, ready-mixed, emulsi, aerosol, dll. Ada Tidaknya Sulvent Water base, cat solvent base, tanpa solvent, powder, dll. Mekanisme Pengeringan Cat kering udara varnish dan syntetic enamel, cat stoving panggang, cat UV curing, cat penguapan solvent lacquer dan duco, dll. 3. Kualitas Cat Untuk bias mendaptkan kualitas yang bagus para industri terus membuat produknya harus bertahan atau disenangi oleh pelanggan. Adapun perusahaan yang menyimpan bahan mentahnya, maupun bahan jadi. Di zaman sekarang ini banyak sekali bhan pembuatan cat yang dari bahannya, yang sudah jadi maupun yang belum jadi tetapi harus ditambah dengan sedikit larutan agar gampang diaduk dan di tempelkan pada tembok. Ada juga pengujian yang dilakukan untuk mendapatkan kualitas yang bermutu berdasarkan risen, pigment, extender, sulvent, dan additive yang disimpan di dalam gudang sesuai dengan spesifikasinya, untuk bisa membuat para pembuat gampang yang akan mau di ambil yang mana. Proses pembuatan cat menghasilkan cat dan flim dengan kualitas yang diharapkan. Untuk itu saya buat table untuk bisa mengetahui kualitas cat tersebut dan dilakukan pengujian-pengujian yang dilakukan sebagai berikut Kategori Bahan Jenis Bahan Pengujian Keterangan Bahan Baku RESIN Penampilan Membandingkan penampilan, seperti permukaan, bahan asing, endapan, kejernihan, gumpalan dan warna sample resin dengan standard yang ada. Untuk warna resin dinyatakan dengan bilangan Gardner, yaitu menyamakan warna sample dengan skala warna Gardner. Warna jernih 1 hingga warna merah pekat 18 Kekentalan detik atau mPas Mengukur waktu yang dibutuhkan untuk menghabiskan seluruh cairan keluar dari sebuah flow cup standard. Nilai kekentalan dibuat atas dasar waktu yang dibutuhkan dari mulai mengalir sampai putusnya aliran tersebut. Cara ini efektif jika cairannya dalah jenis newtonian dan mempunyai range kekentalan dibawah 200 detik. Untuk cairan yang sangat kental maka digunakan cara Gardner, yaitu membandingkan kecepatan naiknya gelembung udara yang berisi cairan sample dengan cairan standard dalam tabung dengan ukuran tertentu dari yang paling encer A hingga yang paling kental Z6. Atau bisa dilakukan dengan alat Brokfield dengan range pengukuran kekentalan antara 10 hingga mPas Berat Jenis gram/cm3 Membandingkan berat sample terhadap volumenya dengan menggunakan gallon cup pada temperatur tertentu. Kadar Padatan % membandingkan berat sample sesudah dikeringkan 110oC selama 1 jam dengan sebelum dikeringkan. Biasa disebut dengan NVnon volatile matter dengan basis v/v atau w/w> basis v/v volume/volume lebih sering dipakai. Bilangan Asam mengetahui senyawa asam yang terkandung dalam resin Membandingkan penampilan, seperti bahan asing, gumpalan dan warna sample dengan standard yang ada. Untuk membandingkan warna pigment, sample harus didispersikan atau digrinding dalam resin tertentu kemudian ditarik pada kertas rungkut dengan ketebalan 60 micron dan dibandingkan dengan warna standard Untuk dyestuff perlu dilarutkan pada pelarut tertentu hingga membentuk larutan denga konsentrasi 3 DZ atau 10% PP, kemudian dicampur dengan resin tertentu dan dilanjutkan seperti tersebut di atas. PIGMENT DAN EXTENDER Penampilan Oil Absorption Mengetahui seberapa besar penyerapan pigment atau extender terhadap oil atau minyak nabati dalam satuan ml per 100 g sample. SOLVENT Penampilan Membandingkan penampilan, seperti bahan asing, endapan, kejernihan, gumpalan dan warna sample dengan standard yang ada. Resistivity Mengukur resistivity tahanan = Mega ohm suatu solvent dengan dua dip elektroda pada jarak tertentu 1 cm. Besaran ini menggambarkan bisa tidaknya solvent tersebut dipakai dengan spray jenis elektrostatik Jenis dan Komposisi komponent Mengukur derajad kemurnian solvent atau menganalisa jenis dan fraksi komponen-komponen dalam campuran solvent ADDITIVE Biasanya diuji secara langsung dengan menambahkan pada resep bahan setengah jadi pasta atau cat, diproses dan dipakai dan kemudian dibandingkan dengan additive standard pada semua aspek pengujian. Bahan Setengah Jadi PASTA Kestabilan Mengamati pengulitan, pengerasan gelling dan kehalusan secara rutin selama pasta disimpan Kehalusan mm Dengan mempergunakan grindo meter kehalusan pigment atau extender dalam cat dapat ditentukan. Pasta atau cat ditarik pada parit dengan kedalaman berbeda dari paling dalam hingga paling dangkal, sehingga partikel yang ukuran besar akan terjebak pada posisi sesuai dengan ukuran partikelnya. Kadar Padatan % Idem di atas Warna Setelah dijadikan cat, dengan mencapur pasta dengan komponen lain, kemudian ditarik pada kertas rungkut dengan ketebalan 60 micron dan dibandingkan dengan warna standard CAT TANPA PIGMENT Penampilan Cat Membandingkan penampilan sampel cat, seperti bahan asing, endapan, kejernihan dan gumpalan dengan standard yang ada. Kekentalan Idem di atas Berat Jenis Idem di atas Waktu Kering Dengan mempergunakan sentuhan, tempel atau tekanan jari pada cat yang masih basah. Waktu kering meliputi kering sentuh, tekan dan kering sempurna. Kadar Padatan Idem di atas Resistivity Idem di atas Penampilan Film Pengujian film dilakukan setelah cat dikenakan pada substrat tertentu dan kemudian mengering. Penampilan filim meliputi ada tidaknya kulit jeruk, gelembung udara, bercak-bercak, tidak meratanya kilap, lekukan-lekukan kawah, kerut dan lain-lain. Daya Kilap Film gloss Mengukur cahaya yang dipantulkan oleh film. Alat yang dipakai adalah Glossmeter atau reflektometer Daya Lekat Film adhesi Film cat kering digores dengan sudut cutter 30-45o dan pada kecepatan detik per satuan potongan sehingga didapat 25 kotak dengan jarak pemotongan sesuai ketebalan catnya. Kemudian dilekatkan selotip dan ditarik dengan kuat. Dari banyaknya kotak lapisan cat yang terangkat bisa kita nilai daya lekat film tersebut GT 0, tidak ada yang terkelupas hingga GT 4, terkelupas > 65% Sifat Mekanis Film Sifat mekanis film meliputi daya tahan terhadap impact, kekerasan dan lain-lain. Untuk daya tahan impact diuji dengan impact tester, kekerasan dengan hardness pendulum tester, hardness Dur-O-Test atau dengan pencil hardness. DENGAN PIGMENT Semua pengujian yang dilakukan pada cat tanpa pigment juga dilakukan untuk cat dengan pigment dan ditambah beberapa pengujian berikut Penampilan Warna Selama pencocokan warna colour maching, sample cat dibandingkan dengan warna standarnya, bisa dilakukan dengan methoda tersebut di atas pasta atau dengan mempergunakan alat pencari warna hunter lab colour matching, hingga diperoleh hasil selisih antara warna sample dengan standard sekecil mungkin sesuai spesifikasi. Kehalusan Idem di atas pasta Daya Tutup Merupakan ketebalan minimal film dari cat dimana pola hitam-putih dari kertas kotak-kotak tidak dapat kelihatan. Pengujiannya adalah dengan menarik cat basah dengan applikator dimulai ketebalan paling besar hingga paling kecil, kemudian setelah kering dinilai daya tutupnya. Kesimpulan Kita bisa mengetahui pembuatan cat yang di pakai dalam bisa mengetahui bahaya apa yang disebabkan oleh cat ketika cat tembok dalam keadaan menguap atau pengeringan yang bisa menyebabkan penyakit pada tubuh kita. Bisa mengetahui cara pelakatan cat ke permukaan. Bahan-bahan yang dipakai untuk pembuatan cat. Mengetahui jenis-jenis cat pada table yang sudah saya jelaskan. Kualitas apa saja pada cat Untuk ingin mendapatkan kualitas cat yang sempurna kita bisa mengujinya dan menambahkan pelarut untuk lebih mudah menggunakannya. Demikian informasi mengenai seputar pengertian yang dapat Saya sampaikan. Semoga bermanfaat. Latar Belakang Cat adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan sejumlah zat yang terdiri dari pigmen tersuspensi dalam medium cair atau pasta seperti minyak atau air. Dengan sikat, roller, atau pistol semprot, cat diterapkan dalam lapisan tipis ke berbagai permukaan seperti kayu, logam, atau batu. Meskipun tujuan utamanya adalah untuk melindungi permukaan, cat juga digunakan untuk dekorasi. Sampel dari lukisan pertama yang diketahui, dibuat antara dan tahun yang lalu, bertahan hidup di gua-gua di Perancis dan Spanyol. Lukisan primitif cenderung menggambarkan manusia dan hewan, dan diagram juga telah ditemukan. Seniman awal mengandalkan bahan alami yang mudah tersedia untuk membuat cat, seperti pigmen alami bumi, arang, jus berry, lemak babi, darah, dan getah milkweed. Kemudian, orang Cina kuno, Mesir, Ibrani, Yunani, dan Romawi menggunakan bahan yang lebih canggih untuk memproduksi cat untuk dekorasi terbatas, seperti lukisan dinding. Minyak digunakan sebagai pernis, dan pigmen seperti kuning dan merah ochres, kapur, arsenik sulfida kuning, dan hijau perunggu dicampur dengan bahan pengikat seperti getah arab, kapur, albumen telur, dan lilin lebah. Di Boston sekitar 1700, Thomas Child membangun pabrik cat pertama kali di Amerika, bola granit di gunakan untuk menghaluskan pigmen. Paten cat pertama dikeluarkan untuk produk warna putih, dimana pada saat itu masyarakat Amerika Serikat masih menggunakan kapur dicampur dengan air. Pada tahun 1865 Flinn memperoleh paten untuk cat berbasis air yang berisi seng oksida, kalium hidroksida, resin, susu, dan minyak kayu lin. Pabrik cat komersial pertama Child mengganti granit bola dengan roda buhrstone, tapi pabrik ini hanya ditujukan untuk penggilingan pigmen pemakain pribadi untuk di rumah. dan pada tahun1867 sudah mulai produksi pigmen bagi konsumen umum atau perusahaan Abad kedua puluh telah terlihat sebagian besar perubahan dalam komposisi dan pembuatan cat. Hari ini, pigmen sintetis dan stabilisator biasanya digunakan untuk produksi massal cat yang seragam. Bahan sintetis baru yang dikembangkan dari polimer seperti polyurethane dan stirena-butadene muncul selama tahun 1940-an. Pembuatan resin alkid membuat bahan ini telah mendominasi produksi sejak sebelum tahun 1930, pigmen waktu itu dihaluskan dengan bola batu, dan kemudian digantikan oleh bola baja. Sekarang pengaduk pasir dengan kecepatan tinggi digunakan untuk mencampur pigmen dan larutanya agar mudah tercampur Bahan baku Cat terdiri dari pigmen, pelarut, resin, dan berbagai aditif. Pigmen memberikan warna cat, pelarut membuatnya lebih mudah untuk digunakan, resin membantu kering, dan aditif berfungsi sebagai segala sesuatu dari pengisi ke agen anti jamur. Ratusan pigmen yang berbeda tersedia, ada yang alami dan sintetis, Pigmen putih berbahan dasar titanium dioksida, karena adanya sifat penyembunyian yang sangat baik, dan pigmen hitam umumnya terbuat dari karbon hitam. Pigmen lain yang digunakan untuk membuat cat termasuk oksida besi dan kadmium sulfida untuk merah, garam logam untuk kuning dan orange, dan biru besi dan kuning krom untuk biru dan hijau. Pelarut yang digunakan mempunyai viskositas rendah, mudah menguap. pelarut ini biasanya berasal turunan minyak bumi dan pelarut aromatik seperti bensol, alkohol, ester, keton, dan aseton. Resin alam yang paling sering digunakan adalah Minyak Kayu Lin, kelapa, dan minyak kedelai, sementara alkyds, akrilik, epoxies, dan poliuretan adalah beberapa resin sintetis yang paling populer. Bahan aditif mempunyai tujuan. Beberapa, seperti kalsium karbonat dan aluminium silikat, hanya pengisi yang memberikan badan cat dan zat tanpa mengubah sifat-sifatnya. Aditif lainnya menghasilkan karakteristik tertentu yang diinginkan di cat, seperti agen thixotropic yang memberikan cat tekstur halus, pengering, anti mengedap, defoamers/penghilang busa, dan sifat-sifat lain yang menjadikan cat bisa bertahan lama bila di gunakan Disain Cat umumnya custom-made agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan industri. Sebagai contoh, salah satu mungkin terutama tertarik pada cat cepat kering, sementara yang lain mungkin menginginkan cat daya cat yang lama. Cat ditujukan untuk konsumen juga dapat custom-made. Produsen cat memberikan seperti berbagai warna yang tidak mungkin untuk memenuhi selera semua orang . Untuk memenuhi permintaan untuk “aquamarine,” “kenari kuning,” atau “merah marun,” produsen akan memilih dasar yang sesuai untuk kedalaman warna yang dibutuhkan. Cat dasar pastel akan memiliki jumlah titanium dioksida yang lebih tinggi untuk pigmen putih, sementara nada lebih gelap akan memiliki lebih sedikit. Kemudian, menurut rumus yang telah ditentukan, produsen dapat memperkenalkan berbagai warna lain dari silinder dikalibrasi untuk mendapatkan warna yang tepat. Proses Pembuatan Skala Pabrik Membuat pasta 1 Produsen Pigment mengirim butir pigmen butir halus ke pabrik cat. Kemudian pigmen diberi perlakuan awal yaitu dicampur dengan resin agen pembasahan yang membantu melembabkan pigmen, diberi satu atau lebih pelarut, dan diberi zat aditif untuk membentuk pasta. Pendispersi pigmen 2 Campuran pasta yang telah di buat dan beberapa cat dimasukan ke bagian mill sand, yaitu silinder besar yang berfungsi untuk menjadikan partikel kecil dari pasir atau silika, digunakan untuk menggiling partikel pigmen, sehingga membuat pigment berukuran lebih kecil dan menyebar ke seluruh campuran. Campuran tersebut kemudian disaring untuk menghilangkan partikel pasir. 3 Campuran yang terdidri dari resin dan pigment kemudian di tambahkan pelarut dan diproses dalam tangki dispersi kecepatan tinggi. Pasta dicampur di aduk melingkar dengan kecepatan agitasi tinggi oleh pisau bergigi yang melekat pada poros berputar. Proses ini memadukan pigmen ke dalam pelarut. Penipisan pasta 4 Hasil pengadukan ini kemudian dipindahkan ke ceret besar, kemudian diatur jumlah yang tepat dari pelarut untuk jenis cat yang diinginkan. Pengalengan cat 5 Produk cat selesai kemudian dipompa ke ruang pengalengan. Untuk standar 8 liter 3,78 liter cat bisa tersedia untuk konsumen, kaleng kosong yang pertama digulung horizontal ke label, kemudian dibuat tegak sehingga cat dapat dipompa ke kaleng. Sebuah mesin akan mengisi kaleng tersebut dengan cat kemudian ditutup dengan kaleng oleh mesin lagi, dan mesin kedua akan menekan pada tutup untuk menutup kaleng tersebut. Sebuah kawat yang dimasukkan ke dalamnya dari gulungan, pemotongan bailometer dan membentuk pegangan sebelum mengaitkan mereka ke lubang kaleng sebelum di potong. Sejumlah kaleng tertentu biasanya empat kemudian dimasukan box dan ditumpuk sebelum dikirim ke gudang. Kontrol kualitas Produsen cat memanfaatkan array yang luas dari tindakan pengendalian mutu. Bahan dan proses pembuatan menjalani tes yang ketat, dan produk jadi diperiksa untuk memastikan bahwa itu adalah kualitas tinggi. Sebuah cat selesai diperiksa untuk densitasnya, kehalusan penggilingan, dispersi, dan viskositas. Cat kemudian diterapkan ke permukaan kayu atau tembok dan dipelajari untuk ketahanan, kemampuan melekat, laju pengeringan, dan tekstur. Untuk komponen estetika cat, warna kulit diperiksa dengan pengamat yang berpengalaman dan dengan analisis spektral untuk melihat apakah itu cocok dengan warna standar yang diinginkan. kemampuan warna memudar disebabkan oleh unsur-unsur ditentukan dengan mengekspos cahaya sebagian kepermukaan dicat dengan cahaya busur dan membandingkan jumlah yang memudar ke permukaan dicat yang tidak di cat. Kekuatan bersembunyi cat diukur dengan lukisan di atas permukaan hitam dan permukaan putih. Rasio cakupan pada permukaan hitam untuk cakupan pada permukaan putih kemudian ditentukan, dengan 0,98 menjadi cat berkualitas tinggi. Gloss diukur dengan menentukan jumlah cahaya yang dipantulkan dilepaskan permukaan dicat. Tes untuk mengukur kualitas fungsional cat antara lain untuk ketahanan kerusakan, yang memerlukan menggaruk mantel kering cat. Adhesi diuji dengan membuat crosshatch, dikalibrasi untuk 0,07 inci 2 milimeter, pada permukaan cat kering. Sepotong pita diterapkan crosshatch, lalu dilepas cat yang baik akan tetap di permukaan. Scrubbability diuji oleh sebuah mesin yang menggosok sikat sabun di atas permukaan cat itu. Sebuah sistem juga ada untukmenguji kemampuan mengendap. Cat yang sangat baik bisa duduk selama enam bulan tanpa pengendapan dan dinilai sepuluh. Cat jelek mengendap menjadi gumpalan bercampur pigmen di bagian bawah kaleng dan diberi nilai nol. Pelapukan diuji dengan mengekspos cat untuk kondisi outdoor. Pelapukan buatan mengekspos permukaan dicat dengn sinar matahari, air, suhu ekstrim, kelembaban, atau gas sulfat. Ketahanan api diperiksa dengan membakar cat dan menentukan penurunan berat badan tersebut. Jika jumlah kehilangan lebih dari 10 persen, cat tidak dianggap tahan api. Sampingan / Limbah Sebuah peraturan baru Peraturan California 66 mengenai emisi senyawa organik volatil VOC mempengaruhi industri cat, terutama produsen cat berbasis minyak industri. Diperkirakan bahwa semua lapisan, termasuk noda dan pernis, bertanggung jawab untuk 1,8 persen dari 2,3 juta metrik ton VOC dirilis per tahun. Peraturan baru memungkinkan setiap liter cat mengandung tidak lebih dari 250 gram 8,75 ons pelarut. Produsen cat dapat mengganti pelarut dengan pigmen, pengisi, atau padatan lainnya yang melekat pada formula cat dasar. Metode ini menghasilkan cat tebal yang sulit untuk diterapkan, dan belum diketahui apakah cat tersebut tahan lama. Solusi lain termasuk menggunakan pelapis bubuk cat yang tidak menggunakan pelarut, menerapkan cat dalam sistem tertutup dimana VOC dapat diambil, menggunakan air sebagai pelarut, atau menggunakan akrilik yang kering di bawah sinar ultraviolet atau panas. Sebuah pabrik cat besar akan memiliki fasilitas perawatan di rumah air limbah yang memperlakukan semua cairan yang dihasilkan di tempat, bahkan air hujan. Fasilitas ini dimonitor 24 jam sehari, dan Badan Perlindungan Lingkungan EPA melakukan catatan dan sistem periodik cek semua fasilitas cat. Bagian cair dari limbah diperlakukan di tempat dengan standar fasilitas pengolahan air limbah milik publik lokal dapat digunakan untuk membuat cat berkualitas rendah. Lateks lumpur dapat diambil dan digunakan sebagai pengisi dalam produk industri lainnya. Pelarut limbah dapat dipulihkan dan digunakan sebagai bahan bakar untuk industri lainnya. Sebuah wadah cat bersih dapat digunakan kembali atau dikirim ke TPA setempat. BEKASI, - Perluasan pabrik dan instalasi mesin-mesin otomatis di pabrik cat AkzoNobel di Cikarang diakui membuat proses produksi lebih cepat dan lebih banyak hasilnya. "Untuk waktu produksi kita bisa hemat 40 persen dan kapasitas produksi juga bertambah sebanyak 40 persen," jelas Site Manager PT International Paint Indonesia, Anto Yulianto, kepada di Cikarang, Selasa 17/5/2016. Anto juga mengakui keberadaan mesin-mesin otomatis di pabrik AkzoNobel memudahkan kerja 105 karyawan yang bekerja di produksi cat dan performance coating atau pelapis cat sendiri diawali dengan bahan mentah atau raw material yang dibawa ke ruang produksi. "Dulunya proses ini pakai cara manual tapi sekarang semuanya sudah pakai pipa langsung untuk ke tahap selanjutnya," tambah Anto. Tahap berikutnya, lanjut Anto adalah mixing atau pencampuran bahan mentah yang komposisinya berupa zat kimia, pewarna dan sebagian besar anti karat untuk dijadikan barang jadi berupa cat. Setelah mixing selesai, tahap selanjutnya adalah filling, yakni memasukkan cat-cat yang sudah jadi ke dalam kaleng-kaleng. Adapun ukuran kaleng yang diproduksi di pabrik Cikarang adalah 1 liter, 5 liter, dan 20 liter. "Untuk proses filling kita juga punya mesinnya, dengan begitu karyawan tidak lagi harus nunduk-nunduk mengangkat kaleng cat yang cukup berat," ujar selanjutnya adalah membawa kaleng-kaleng cat ke dalam palet untuk disimpan di gudang finish good. Penyimpanannya sendiri menurut Anto tidak lama dengan kisaran waktu tidak sampai dua minggu. Pasalnya, untuk pabrik AkzoNobel di Cikarang, produksi cat sesuai dengan pesanan saja. "Ada juga sebagian yang kita simpan tapi sebagian besar produksi kita ini sesuai pesanan," lanjutnya. Keberadaan mesin-mesin otomatis membuat pihak perusahaan tak perlu lagi menambah jam kerja karyawannya untuk memenuhi kebutuhan produksi. "Ya intinya sih kita nggak perlu tambah shift dan nggak perlu ada hari kerja di hari libur sehingga dengan perluasan ini kita bisa memenuhi semua kebutuhan," ungkap Anto. Kendati kini lebih banyak menggunakan mesin-mesin otomatis, AkzoNobel tidak mengurangi jumlah karyawan di pabrik Cikarang. Sebanyak 105 karyawan hanya dipindahkan ke administrasi atau diberikan pelatihan kembali untuk bisa menjadi operator mesin-mesin tersebut. Anto mengaku bahwa pihak perusahaan membutuhkan waktu dua hingga tiga minggu untuk memberikan karyawannya pelatihan guna mengoperasikan mesin-mesin yang ada di pabrik. Dapatkan update berita pilihan dan breaking news setiap hari dari Mari bergabung di Grup Telegram " News Update", caranya klik link kemudian join. Anda harus install aplikasi Telegram terlebih dulu di ponsel.

bahan baku industri pembuatan cat berasal dari